节支降耗,鹤煤三矿巧设

鹤煤三矿巧设“良方”战“寒冬”

今年以来,河南能源集团鹤煤公司三矿面对煤炭市场下滑和生产地区接替紧张的双重制约,主动出击、科学部署、深挖内潜,在逆境中破冰前行,干群同心同力唱响了严控成本、节支降耗、提质挖潜的最美合声。前11个月,该矿在确保安全的同时,总进尺8984米,超计划369米,实现了平稳的发展态势。原煤制造成本完成426.54元/吨,同比降低1.6元/吨。

本报讯 3月2日,笔者从河南能源集团鹤煤公司三矿了解到,面对当前煤炭严峻形势,该矿以抓安全、提煤质、节支降耗三剂“良方”应对煤市“寒冬”。

提质挖潜——稳住效益的源头

安全为天促生产。该矿以贯彻落实公司工作会精神为契机,始终坚持安全管理不动摇,坚守安全“红线”不动摇,真正把安全工作放在首位,坚持“不安全、不生产”。另外,该矿以班组建设为重点、以现场安全管理为抓手,不断深化隐患排查治理活动。同时,该矿以强化干部跟班为动力,严格落实安全责任,积极转变干部工作作风。

“煤质就是生命,煤质就是效益,保煤质不仅是保我们的饭碗,而且是保我们的命根。”该矿矿长张发明的话掷地有声。

强化煤质增效益。该矿按照源头治理、全面督查的工作思路,狠抓煤质管理不放松,强化采掘设计管理,建立煤层煤样台帐,不定期进行煤质分析。另外,该矿实施过断层、变化带时煤质提高措施,严格执行“三拣四不上”制度。同时,该矿坚持煤矸分装分运,跟踪制定补充措施,要求采煤区队沿底板推采,严禁杂物、矸石装上皮带。并且对半煤岩巷,强化督查,严禁污水、垃圾、脏煤等进入煤仓。

在激烈的市场竞争中,以质取胜一直是该矿稳定市场、提高煤质的制胜“法宝”和“秘诀”。今年来,面对严峻的经济形势,该矿狠抓煤质管理不放松,真正将煤质作为重中之重来抓,坚持“管不好过程就要付出沉痛的代价”的理念,积极推行煤质管理分析法,注重从地质资料预报、工作面布置、配采方案设计、源头采掘生产一直到井下运输环节、地面捡矸系统,逐条排查制约因素,不断强化煤质设计技术、采煤生产、掘进生产、提升运输、捡矸系统及质量监督六大环节管控,真正形成了全流程、全过程煤质管理体系。

节支降耗降成本。该矿不断加强材料投入使用的管理力度,严格执行材料支出与各单位考核挂钩,节奖超罚,对各单位使用、交旧的材料进行单独记账、逐级考核,强化了材料成本管理,确保材料不丢失、不浪费。另外,该矿利用广播、宣传栏、电子屏等宣传平台,引导员工从节约一滴水、节约一度电、打印纸双面再次利用、作业工具自己动手维修等小事做起,培养干部职工节支降耗“不积小流无以成江河”的“小”意识、“小”习惯,切实从思想根源提高挖潜提效、节支降耗的自觉性。

“我们牢固树立以质量保生存意识,积极构建煤质管理新机制,抓住细节提高煤质。认真遵循“合理化配采”和“煤矸分运”的原则,精采细收,注重从根本上保证毛煤的质量。另外,严格执行煤质不达标扣产制度。今年来,在采煤工作面客观条件差的情况下,通过严细管理,前11个月,原煤发热量达到4716大卡。”该矿生产技术部门分管煤质的负责同志这样对笔者说。

成本管控——守住效益的底线

“作为煤巷队队长,我不仅要抓好安全,带好队伍,而且还要会算账、算细账。要对单位的成本构成有清晰的了解和认识,对材料管理有明确的把握,还要会预算,能控制成本,就是要真正当明白人、算明白账,别想拿一分糊涂钱。前11个月,我队煤巷进尺3299米,超计划1333米,不仅提前超计划完成全年生产任务,而且节约3万余元的材料费用。”该矿煤一队队长王金矿如是介绍说。

为了提高成本意识,降低材料消耗,深挖内部潜力,该矿先后出台多项材料管理、指标考核新举措,建立了“双刃剑指标”考核制度:即新材料采购计划指标和修旧利废指标统称为综合指标,一改以往修旧利废指标由矿单独结算,不纳入区队指标考核的模式。各区队根据矿下达的指标层层分解、层层落实,分别制定内部管理办法,确保以班组保单位、以单位保分口、以分口保全矿。

坚持成本分析会更是该矿的得意之笔:强化材料、配件的管理,从计划到使用实施全过程跟踪监督,杜绝质次价高的产品流入和材料、配件使用过程中的浪费现象。另外,该矿严格加强各类钢材和材料投入的管控,对于井下工作面用的生产设备和工字钢等,认真执行下料节约及领用制度。同时加大对各类油漆、棉纱、汽油等易耗品的管控力度,严格领用签字核对、审批制度,切实从材料领用的第一道关口管好、控好成本。

该矿巧用市场化平台,凝聚节俭意识,在考核中划小核算单元,将材料消耗与班组、个人收入挂起钩来,形成一损俱损、一荣俱荣的经济利益共同体,增强了员工参与材料管理的主动性。另外,该矿降低库存、盘活资金,在物资采购上精打细算,不置闲货,不压库存,库存资金明显减少,储备资金降至727.4万元,扣除报废配件占用的126.3万元,实际储备资金为601.1万元,处于历史最低水平。

科技创新——激活降本动力

该矿坚持把“技术降本,科技降本”作为降本挖潜工作的“重头戏”来抓,紧紧依靠科技创新降成本、挖潜力、减投入,取得了显著的成 效。今年前11个月,该矿已收购91项科技项目,收购金额17.5万元,这样技术创新每年可以为矿创效数百万元。

降本重点在设备、关键靠科技。“我们依靠自己的‘绝技’、“绝活”,维修、组装一台设备就能为矿节省不少的费用和支出。”该矿机修车间主任张双庆对笔者这样说。今年来,该矿机修车间在提高设备维修质量的同时,积极在员工中开展“小改小革”活动,取得了良好效果,技术革新10多项。

今年以来,该矿制定了《鹤煤三矿科技市场创新成果收购奖励办法》和《鹤煤三矿科技市场考核办法》等5个文件,修订了《三矿科技创新成果推广实施办法》等3个文件,明确了科研项目推广人的职责,完善了科研成果推广结算方式,强调了科创成果的实用性。另外,该矿认真落实科技激励措施,力求科技创新实效实用。该矿发明的风动绞车很好地解决了上下山无轨道运料的难题。其小巧好用的特点,深受采掘一线职工喜爱。该矿研制的《电缆密封圈内孔切割工具》、《风动绞车》、《新型推槽器》、《新型卡链器》等项目获得国家实用新型专利,《抽放钻孔集尘器》获得国家发明专利。

节支降耗——捂紧“钱袋子”

修旧利废、回收复用是该矿抓成本管控的“法宝”之一。今年初,该矿“双刃剑指标”考核制度下发以后,矿属各单位主动建立了废旧物资回收库,自觉回收各种废品备件。

该矿供应科通过对材料、设备的细化、强化管理,从而提高设备了的周转率及废旧物品的修复利用率,切实发挥了各类材料利用的最大潜能,实现了效益最大化。另外,该矿积极开展“修旧利废”活动,动员员工人人动手,各个参与,坚持把修旧利废作为控制成本的主要手段,周密部署,规范管理,回收复用工作取得显著成效。前11个月,该矿回收复用生产材料价值达1300余万元。

“以前为了节约材料,我们尝试过多种方法,但效果也不是多明显。现在通过实行节支降耗与工资捆绑挂钩,将节奖超罚措施落实到班组和个人,效果非常明显,让节约者真正得到实惠和好处。”该矿机修车间主任张双庆笑着告诉笔者。

节约无小事,点滴大作为,钱袋子是掌握在自己手中的。如今,该矿越来越多的员工深切感受到,节约不仅使企业增加了效益,而且让员工也增加了收入,尝到了节约的甜头。

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