担保煤炭品质稳定,乙醛分集团原料车间多举措

甲醇分公司原料车间多举措强煤质保运行

甲醇分公司原料车间“四严”确保煤质稳定

今年以来,针对矿区供煤不稳定,原煤杂质多等问题,甲醇分公司原料车间采取多举措提升煤质管理,确保后续装置生产运行稳定,顺利完成年产奋斗目标。

近日,由于各矿点原煤潮湿杂质多等问题,甲醇分公司原料车间主动出击,加强过程管控,采取“三关一率”的方式,确保生产装置的稳定运行。

强化理念引领。该车间领导利用下班放心会、班组周例会、班组交接班会议等多种形式,结合煤质管理,加强形势任务教育,引导员工树立大局意识、责任意识、危机意识,教育引导广大员工充分认识到原煤供应是公司生产线的龙头,只有提供合格的原料煤,才能有效控制气化炉结焦现象,确保装置长周期运行,顺利完成全年产量目标任务这一严峻形势。面对供煤灵活性大等问题,该车间建立健全煤质标准模型管理体系,严抓煤质管理的过程,营造了全员、全过程、全方位抓煤质的浓厚氛围。严抓现场管控。针对原煤杂质多,夹杂塑料编织袋、石块,对装置运行影响较大,该车间要求各班组严格控制原煤质量,超前优化布置,按照煤质指标要求,由车间主任统一指挥,联系配煤中心协调确保进厂原煤煤质指标稳定。该车间强化从煤仓、皮带等环节的流程控制,实行专职煤管员煤场监管制度,从源头实施监管,把好原料煤进厂第一关,在皮带运输原煤过程中,严格规程作业,确保非煤杂物在上煤供给锅炉、气化装置前及时被清理。强化责任落实。该车间制定下发原煤质量管理和精煤配比配套文件,一环紧扣一环,层层建立健全煤质管理责任体系。加大对干部员工的考核力度,做到严格兑现,奖罚分明,确保生产经营目标的顺利实现。(通讯员:王芹)

严把除铁关。为了将原煤中的铁器彻底根除,该车间在破碎机之前加装除铁器,并根据不同时期各矿点煤质的变化,调整、确定除铁器高度,采取双管齐下方式筑起了除铁两道防线,确保了除铁效果达到优。

严控杂物率。为有效清除煤中杂质,该车间在皮带下料口加装了两种规格的煤篦子,根据锅炉和气化装置不同阶段工况条件,及时进行调整,及时将煤中杂质拦截下来,取得了很好的效果。

严控污染关。为了杜绝原煤被二次污染,该车间要求严禁将煤泥、笤帚断枝等杂物清理到皮带上,避免了煤质在该车间被二次污染。同时,根据现场煤种及湿度的变化调整皮带的喷雾大小,有效控制了煤的水分,确保了工艺装置的稳定运行。

严把考核关。为了确保煤质管控到位,该车间坚持煤质考核不手软的原则,制定了详细的考核标准,并要求当班值班领导、技术员及班长必须亲自到现场查看煤质变化,对于发现的问题及时曝光,严肃处理,确保煤质管理时时有人管、层层严落实。(通讯员:王芹)

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